ElGE 369-HI-R-0-0-0-0-EEs un relé de protección y monitorización digital basado en microordenador, diseñado para gestionar motores de CA trifásicos de tamaño medio y sus componentes mecánicos. Como dispositivo de seguridad adaptativo, aprende de forma proactiva las características de arranque y funcionamiento histórico de cada motor para ajustar dinámicamente sus perfiles de protección internos. Este modelo específico incluye una configuración de potencia de control de amplio rango "HI" combinada con la opción "R", que añade 12 enlaces de entrada programables e independientes para detectores de temperatura por resistencia (RTD) directamente al chasis.

norte Tensión de alimentación de la fuente de control (opción HI): de 50 a 300 VCC o de 60 a 265 VCA

norte Entradas de transformadores de corriente de fase y tierra: configuraciones de clasificación secundaria de 1 A o 5 A.

norte Salidas analógicas: 1 canal estándar con la unidad base, configurable para bucles de corriente de 0-20 mA o 4-20 mA.

norte Capacidad de contacto del relé de salida: 10 A de funcionamiento continuo.

norte Temperatura ambiente de funcionamiento: -40 °C a +60 °C (-40 °F a +140 °F) de funcionamiento continuo en el entorno del gabinete.

norte Rango de temperatura ambiente de almacenamiento: -40 °C a +80 °C

norte Humedad relativa de funcionamiento: Hasta un 95 % (sin condensación)

1.

Protección para motores de CA de media tensión: Conectado directamente a una máquina asíncrona de tamaño mediano dentro de un panel de control de fábrica. Monitorea constantemente los perfiles de corriente trifásica para controlar las condiciones de funcionamiento y, si detecta bloqueo del rotor o desequilibrios de fase repentinos, activa inmediatamente el interruptor automático.

2.

Minería y procesamiento de minerales metálicos: Instalado en el interior de molinos de procesamiento pesado para monitorear las temperaturas del estator, los cojinetes y el ambiente de los motores transportadores de alto par, los molinos de molienda y las vías de transporte de materiales.

3.

Infraestructuras de petróleo, gas y refinación: Gestionadas en redes de bombas de transferencia de fluidos de alta presión, ventiladores de refinería y sistemas remotos de extracción por tuberías para garantizar el arranque seguro y controlar los parámetros de tiempo de enfriamiento del motor.

4.

Instalaciones de procesamiento por lotes de pulpa, papel y productos químicos: Regula la protección termoeléctrica para motores de mezcla de lotes grandes, trituradoras de alta resistencia y bombas de suministro para el tratamiento de agua, donde las fallas puntuales por sobrecalentamiento del motor paralizarían las líneas de producción.